柔軟劑的基本成分主要是長鏈脂肪酸（飽和或不飽和）衍生物和有機硅。脂肪酸柔軟劑通常是早期使用的表面活性劑。主要合成原料為硬脂酸、油酸等長鏈脂肪酸或酯或聚乙烯，通過引入水溶性基團或用乳液分散劑乳化而成。用這種柔軟劑整理后，手感一般較厚。脂肪酸柔軟劑具有合成簡單、價格低廉、手感豐滿等優(yōu)點，但通常不夠光滑。有機硅柔軟劑可以改善織物的平滑度，因此制造商通常在脂肪酸柔軟劑中添加10~50％的有機硅。
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以氯鉑酸為催化劑，將端氫硅油與一定分子量的烯丙基聚氧烷基環(huán)氧醚進行硅氫加成反應，合成了端環(huán)氧聚醚硅油；通過與聚醚胺ea600進一步反應，得到了季銨鹽改性親水性柔軟劑。結(jié)果表明，整理后織物的柔軟性和親水性得到明顯改善，白度基本不受影響。親水性硅油整理劑主要是通過在硅油合成過程中引入聚醚親水基團來提高其水溶性，從而達到親水效果。同時，工作液穩(wěn)定，減少油的漂白和破乳風險，易于維修；然而，成品織物的手感變差，牢度降低，白度也降低
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如今，紡織行業(yè)，特別是染整行業(yè)，已被我國主管部門認定為重污染行業(yè)。紡織助劑在生產(chǎn)、制造和使用過程中對環(huán)境和生態(tài)的影響和污染不容忽視，亟待解決。另一方面，大力發(fā)展符合生態(tài)發(fā)展的環(huán)保型紡織助劑，對于提高輔助產(chǎn)業(yè)的整體競爭力，提高紡織助劑的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平十分重要，是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。紡織助劑不僅要滿足國內(nèi)染整行業(yè)的市場需求，還要滿足紡織品出口的質(zhì)量標準。
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織物整理是在織物上施加紡織整理劑，改變織物的表面性質(zhì)，賦予織物特殊的功能。例如，憎水拒油整理就是用低表面張力的紡織整理劑對織物進行處理，改變纖維的表面特性，使織物表面不易被水或油潤濕和鋪展，從而達到憎水拒油的目的。防污整理和易去污整理是通過改變纖維的表面性質(zhì)或表面狀態(tài)，使織物在磨損和使用條件下不易粘附在污垢上，或使附著的污垢易于清洗和不再染色的加工過程。
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氨基硅油是紡織柔軟整理劑中的一種基本成分，它具有良好的吸附性、相容性和易乳化性。使用混合器或均質(zhì)器，氨基硅油很容易被適當?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定透明的微乳液。它可以單獨使用，也可以與其他有機硅或有機柔軟劑結(jié)合使用，形成一種特殊的柔軟劑，適用于各種紡織品的柔軟。氨基硅油可以提高織物的撕裂強度和抗皺性，提高織物的彈性、耐水性和耐干洗性。它易于乳化，可制成穩(wěn)定的微乳液。手感柔軟、光滑、均勻。它具有良好的相容性，與大多數(shù)有機柔軟劑和其他紡織助劑相容。未來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展和市場的需求，氨基硅油將具有越來越多的功能
了解詳情隨著有機硅科技的飛速發(fā)展，有機硅聚合物硅油的種類和品種不斷增加，但仍缺乏科學的分類方案。有機硅聚合物可以從不同的角度進行分類，如單體來源、合成方法、分子結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品用途等。根據(jù)單體來源和合成方法，有機硅聚合物可分為均聚物和共聚物；有機硅聚合物共聚物按合成方法可分為接枝共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、無規(guī)共聚物等。從產(chǎn)品形態(tài)分類到產(chǎn)品分類，有機硅聚合物主要分為硅泡沫（包括乳液）、硅橡膠（包括室溫硫化硅橡膠和高溫硫化硅橡膠）和硅樹脂。
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紡織柔軟劑也經(jīng)歷了很長的研發(fā)過程和市場過程，紡織品柔軟劑，也稱為織物柔軟劑，起源于20世紀50年代末。它早出現(xiàn)在美國和日本，并于20世紀60年代中期進入歐洲市場。如今，柔軟劑已成為紡織品整理劑中不可缺少的一部分。隨著人們對服裝質(zhì)感要求的提高和許多新型合成纖維的大量使用，紡織柔軟劑的種類和功能也在不斷增加。
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紡織柔軟劑也經(jīng)歷了很長的研發(fā)過程和市場過程，紡織品柔軟劑，也稱為織物柔軟劑，起源于20世紀50年代末。它早出現(xiàn)在美國和日本，并于20世紀60年代中期進入歐洲市場。如今，柔軟劑已成為紡織品整理劑中不可缺少的一部分。隨著人們對服裝質(zhì)感要求的提高和許多新型合成纖維的大量使用，紡織柔軟劑的種類和功能也在不斷增加。
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在泡沫體系中加入消泡劑會擴散到氣液界面，使具有穩(wěn)定泡沫的表面活性劑難以恢復膜的彈性。泡沫排水速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加一種加速泡沫排出的物質(zhì)也可以起到消泡作用。氣泡表面的疏水性固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水性顆粒親水進入水相，從而起到消泡作用。一些可以與溶液充分混合的低分子物質(zhì)可以溶解氣泡表面活性劑并降低其有效濃度。辛醇、乙醇、丙醇等低分子物質(zhì)不僅可以降低表面活性劑在表層的濃度，還可以溶解表面活性劑吸附層，降低表面活性劑的分子間緊密性，從而降低泡沫的穩(wěn)定性。
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滌綸縫紉線和人造絲線應在染色后和纏繞前上油，目的是使絲線表面潤滑、美觀。要求后處理助劑具有加深、平滑、增強纖維持力的功能，特別是耐高溫、抗熔合的功能。高速縫紉線穿過針孔并產(chǎn)生熱量，導致機針溫度升高和機線熔斷，導致操作暫停。因此，需要對縫紉線進行化學處理，以滿足超光滑性、耐沖突性和耐高溫性的要求。柔軟劑對線制品的柔軟度要求不如其他織物高。相反，過軟會增加線路的阻力系數(shù)。此外，柔軟度與松弛度有關。過度柔軟會使纖維擴散，這將不可避免地影響線的保持力。因此，線制品的柔軟度應適中，柔軟有剛度、耐性和彈性。
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